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珩磨管用冷拔焊管的制造方法是如何的

发布人:山东龙金特钢有限公司  来源:http://www.cqcsgg.com  

  珩磨管用冷拔焊管的制造方法

  本发明属于钢管制备技术领域,具体涉及珩磨管用冷拔焊管的制造方法。

  现有技术中,珩磨管的生产工艺,一般是用热轧无缝钢管,采用 镗孔-滚压联合的切削工艺进行生产,由于无缝钢管的一个******的缺陷是壁厚 不均匀,其产生原因主要为管坯加热不均匀、穿孔机轧制线未校正导致的定心 辊不稳定、顶头磨损、顶头后孔偏心、管坯定心孔不正、管坯弯曲度过大等多 种原因,需要一一解除上述全部原因的技术难度较大,因此,无缝钢管的成品 率相对较低;无缝钢管还容易产生内折、内结疤、翘皮、内直道、内鼓包、拉 凹等缺陷,这就导致在后续加工成油缸的过程中,需要进行切削加工,大量的 金属被切成切屑浪费了,同时还消耗大量能源;无缝钢管的坯料是连续铸造而 成,容易存在砂眼,因此,易造成钢管母体缺陷。再有,钢材内部的非金属夹 杂物(主要是硫化物和氧化物,还有硅酸盐)易被压成薄片,出现分层现象,使钢 材沿厚度方向受拉的性能大大恶化,此外,无缝钢管的精度难以控制,在冷却 后会出现一定的负差,这种负差边宽越宽,厚度越厚表现的越明显。所以对于 无缝钢管的边宽、厚度、长度、角度以及边线都没法要求太精确。采用此种方 法制造液压油缸的缸体,生产速度慢、能源浪费大、金属利用率低、成品率也 低。

  现有技术中,焊管生产工艺为相对成熟的生产技术,但是,焊管一般不能 用作液压油缸的缸体制造,主要有以下几点问题限制了其在珩磨管制 造上的应用:1)、焊管本身的精度相对较低,其圆度难以得到可靠保证;2)、 焊管在焊接时,其表面焊缝易于处理,但内壁的焊缝却难以处理,尤其是在不 间断的连续生产线上,如不对其内壁的焊缝进行处理,而直接用于精密内孔珩 磨管的加工时,同样存在切削量大的问题;3)、焊缝未经过热处理,导致内应力 大,使用中易于出现开裂现象;4)、即使焊缝经过热处理,由于焊管未经拉拔, 其轴向方向上的承载能力相对较低,为提高其承载能力,需要加大尺寸,造成 金属材料的浪费。

  本发明的目的是克服现有技术中存在的不足,提供珩磨管用冷拔 焊管的制造方法,该方法得到的珩磨管用冷拔焊管,屈服强度高、抗 拉强度高、尺寸精密、表面光滑,同时提高了珩磨管用冷拔焊管的生 产效率、降低制造成本,推进节能环保。



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